industrie
3D-Scanning findet seit Jahren Anwendung in der Industrie. Die gewonnenen 3D-Daten dienen der Qualitätssicherung, Rekonstruktion oder Flächenrückführung. 3D-Modelle kommen bei der Produktpräsentation im Internet oder für Designanwendungen aller Branchen zum Einsatz: die Detailgenauigkeit ist hierbei entscheidend.
CultLab3D bietet effektive, automatisierte Technologien, mit denen Objekte unterschiedlicher Größe detailgenau digitalisiert werden können. Unsere Scantechnologien sind aufgrund des modularen Systems flexibel kombinierbar und können an das jeweilige Szenario angepasst werden. Für einzigartige Nutzungsszenarien entwickeln wir individuelle Lösungen, die dem jeweiligen Bedarf gerecht werden. So erzielt beispielsweise unsere auf Massendigitalisierung ausgelegte Scanstraße einen hohen Durchsatz an Objekten und erlaubt es, innerhalb kürzester Zeit eine große Anzahl an Objekten zu scannen. Die Kosten eines 3D-Scans konnten so um ein Vielfaches verringert werden. Durch eine exakte 3D-Digitalisierung der Geometrie und der optischen Materialeigenschaften stellen wir dabei den realistischen Eindruck der 3D-Modelle sicher.
Mikrometergenaue Qualität der 3D-Modelle und hoher Scangeschwindigkeit zeichnen unsere Scanverfahren aus. Die Möglichkeiten der Technologien entwickeln wir in unserer Forschung dabei kontinuierlich weiter.
ANWENDUNGSSZENARIEN
1. Individuelle Fertigung von Ersatzteilen
Unsere Technologien ermöglichen die 3D-Rekonstruktion von Werkstücken und Bauelementen, die als Ersatzteile nicht mehr erhältlich sind. Auch können defekte oder reparaturbedürftige Stellen am generierten, virtuellen 3D-Modell ausgebessert werden.
Zur 3D-Erfassung eignen sich unsere mobilen Scanroboter, die autonom und in Echtzeit arbeiten. Denn es werden keine CAD-Daten oder Templates als Referenz für die Scanroboter benötigt. Im Anschluss können die Ersatz- und Bauteile unter Rückgriff auf additive Verfahren wie den 3D-Druck erstellt werden. Basierend auf dem detaillierten 3D-Scan entsteht somit eine passgenaue Sonderanfertigung.
2. Mensch-Maschine-Assistenz in der Fertigung
Die zunehmende Nachfrage nach individualisierten Produkten erhöht die Komplexität von Fertigungsprozessen. Wachsende Ansprüche an die kognitive Leistungsfähigkeit von Mitarbeitern und potentiell höhere Fehlerraten in der Produktion sind die Folge.
Unsere Technologien adressieren Lösungen für eine optimierte Mensch-Roboter-Interaktion (MRI). Wir entwickeln autonome Scanner für gänzlich neue Anwendungen. Sie können als Fertigungsassistenz dienen und die Zusammenarbeit von Mensch und Maschine verbessern. So ermöglichen unsere 3D-Scansysteme, manuell geprägte Produktionsprozesse zu optimieren oder die Qualitätskontrolle zu automatisieren. Der Mensch wird dabei am Arbeitsplatz in seiner Montagetätigkeit unterstützt.
3. Materialakquise für Designprozesse
In den frühen Phasen der virtuellen Produktentwicklung erfordert der Designprozess eine physikalisch korrekte Wiedergabe von verwendeten Materialien. Zu diesem Zweck entwickeln wir Scantechnologien, die präzise ihre Geometrie und Licht-Oberflächeninteraktion erfassen. Die gewonnenen Daten ermöglichen dem Produktdesigner eine realistische Visualisierung von Produkten in unterschiedlichen Beleuchtungssituationen.
4. 3D-Produktfotografie
Wir bieten Lösungen für die automatisierte Produktfotografie in 3D an, welche maßstabsgerechte und farbkalibrierte 3D-Modelle von Produkten erstellen. Diese können als realistische, virtuelle 3D-Repliken auf Online-Verkaufsplattformen verwendet werden oder Kunden eine Nutzung von Augmented Reality-Technologien zu ihrer Evaluierung ermöglichen. Ebenso können sie Grundlage von 3D-Produktkonfiguratoren sein.